Отчёт по реализации шумозащитных мероприятий для производственных помещений АО «КНАУФ ПЕТРОБОРД» - Мастерская шумозащиты

1. Проектирование шумозащитных мероприятий в картонноделательном цехе на отметках +0,00 и +6,00

В период с 14.02.2024 по 18.04.2024 в связи с обращением Заказчика на территории предприятия были проведены проектно-изыскательские работы на предмет выполнения требований санитарных правил и иных нормативных правовых актов Российский Федерации к производственным процессам, технологическому оборудованию и организации рабочих мест в целях разработки мероприятий по снижению фактического уровня звука до предельно допустимого на рабочих местах (не выше 80 дБА).
Проектно-изыскательские работы были разбиты на несколько этапов:
Этап 1. Проведение измерений:
1.1 Исследование текущей акустической ситуации путем натурных измерений:
1.1.1 Измерения внутри производственных помещений;
1.1.2 Измерения шума в рабочих зонах;
1.1.3 Измерения шума, излучаемого технологическим оборудованием.
1.2 Инвентаризация источников шума внутри производственных помещений.
Этап 2. Расчет шума на период существующего положения, разработка шумозащитных мероприятий, подготовка отчетных материалов:
2.1 Расчеты шума на текущее положение:
2.1.1. Моделирование в программном комплексе АРМ Акустика распространения уровней шума на период текущего положения;
2.1.2. Акустические расчеты ожидаемых уровней шума;
2.1.3. Сходимость измеренных и расчетных значений.
2.2. Построение карт шума на текущее положение;
2.3. Определение необходимой эффективности шумозащитных мероприятий для источников шума.
2.4. Подбор возможных комплексов шумозащиты (не менее трех вариаций) с учетом нагрузки на оборудование и строительные конструкции от шумозащитных материалов и конструкций.
2.5. Расчет шума с учетом применения согласованного варианта шумозащитныхмероприятий;
2.6. Построение карт шума с учетом применения шумозащитных мероприятий;
2.7. Подготовка технического отчета.
В результате проектных работ и проведённых измерений были построены карты шума на отметках +0,00 и +6,00 на текущее положение, а также карты шума на данных отметках с учётом внедрения возможных комплексов шумозащиты (см. рис. 1-2).

Карты шума на отметке +0,00 до(а) и после (б)внедрения шумозащитных мероприятий

Рисунок 1. Карты шума на отметке +0,00 до(а) и после (б)внедрения шумозащитных мероприятий
Карты шума на отметке +6,00 до (а) и после(б) внедрения шумозащитных мероприятий

Рисунок 2. Карты шума на отметке +6,00 до (а) и после(б) внедрения шумозащитных мероприятий

2. Рекомендации по внедрению шумозащитных мероприятий на отметке +6,00

Согласно техническому отчёту по проектно-изыскательским работам были определены наиболее шумные источники для каждой из отметок цеха:

Отметка +6,00:
  • Корпус меловальной установки КДМ-1;
  • Корпуса КДМ-1 (после меловальной установки, сушка), КДМ-2;
  • Мокрая часть КДМ-1 и сеточная часть КДМ-2;
  • Вентиляционное оборудование в средней части цеха (шумящие гибкие вставки приточно-вытяжной вентиляции, корпуса вентиляторов, воздуховоды);
  • Двигатели у КДМ-1,2, приводящие во вращение валы машин;
  • Работа установок ПРС-1, ПРС-2;
  • Шум из открытых проемов с нижней отметки;
  • Работа кранов (стук металлических частей крана (крюк) и гильз).
Отметка +0,00:
  • Двигатели в нишах в начале машин КДМ-1 (2 шт), КДМ-2 (1 шт.);
  • Паропроводы к КДМ-1, КДМ-2 вдоль всех машин, в т.ч. ввакуумом хозяйстве;
  • Корпуса машин КДМ-1, КДМ-2 (при учете большого количества открытых проемов вограждающем кожухе машин);
  • Открытые части машин (валы со сквозным просветом на верхнюю отметку);
  • Корпуса вентиляционных воздуховодов;
  • Приводы у машин и бассейнов, насосы и вентиляторы.

Шумозащитные мероприятия для отм. +6,00 (в порядке приоритета в совокупности с возможностью реализации):

  • Комплекс шумозащитных мероприятий №1 – снижение шума от вентиляционного оборудования в средней части цеха (оси Ж-К/27-42) путем установки ограждения(разборного кожуха или выгородки) вдоль корпуса системы, в т.ч. у вентилятора для приточно-вытяжной системы КДМ 1 и приточной системы КДМ-2 и проектированием шумозащитного кожуха для вентилятора и редуктора вентсистемы для вытяжной системы КДМ-2.
  • Комплекс шумозащитных мероприятий №2 – снижение шума от меловальной установки КДМ 1, сеточной части КДМ-2 и мокрой части КДМ-1 путем проектирования крупногабаритных шумозащитных кожухов на открытые части машин.
  • Комплекс шумозащитных мероприятий №3 – снижение шума от двигателей у КДМ-1 и КДМ 2 путем проектирования и монтажа шумозащитных кожухов на двигатели КДМ и ПРС.
  • Комплекс шумозащитных мероприятий №4 – снижение шума ПРС-1, ПРС-2 и начала машиныКДМ-2 путем проектирования крупногабаритных шумозащитных кожухов на открытые перемотно-резательные машины – ПРС-1, ПРС-2, а также для участка машины КДМ-2 в осях 25-26/Е-Д.

3. Реализация шумозащитных мероприятий на отметке +6,00, этап 1

Первым этапом внедрения шумозащитных мероприятий был выбран комплекс по звукоизоляции вентиляционного оборудования (общеобменной, приточной и вытяжной систем сушильной части КДМ), как одного из наиболее шумного на отметке +6,00. В рабочей зоне указанного оборудования, в которое входят канальные и радиальные вентиляторы, создаются уровни звука в точках общего шума 88-92 дБА и в непосредственной близости у вентиляторов до 98 дБА.

В соответствии с рекомендациями по внедрению шумозащитных мероприятий на отметке +6,00 на этапе реализации были выполнены работы по проектированию, изготовлению и монтажу шумозащитных кожухов для канальных вентиляторов, а также шумозащитных выгородок с использованием ширм специальной конструкции для радиальных вентиляторов. Общее число шумозащитных конструкций на отметке +6,00 составило 14 шт., из них 10 кожухов для канальных вентиляторов и 4 выгородки для радиальных вентиляторов.
Ожидаемая эффективность внедрения шумозащитных конструкций в точках общего шума должна была составлять не менее 3 дБА (падение до 85-88 дБА), а снижение шума для каждого конкретного из изолируемых источников в непосредственной от него близости (1,0 м) – 5…8 дБА.

Реализация шумозащитных мероприятий была проведена в период с октября по декабрь 2024 г., частичная доработка кожухов по замечаниям службы эксплуатации была проведена в январе 2025 года уже после установки всех конструкций. Частичная доработка кожухов заключалась в реализации дополнительных открывающихся частей кожухов для доступа к двигателям канальных вентиляторов, расположенным в задней части оборудования.

Реализованные конструкции приведены на рисунках 5…10.

Эскизная проработка шумозащитных конструкций (начальный этап проектных работ) для канальных и радиальных вентиляторов

Рисунок 5. Эскизная проработка шумозащитных конструкций (начальный этап проектных работ) для канальных и радиальных вентиляторов
Перекатные шумопоглощающие ширмы для формирования выгородок у радиальных вентиляторов

Рисунок 6. Перекатные шумопоглощающие ширмы для формирования выгородок у радиальных вентиляторов
Устройство шумозащитных выгородок для радиальных вентиляторов

Рисунок 7. Устройство шумозащитных выгородок для радиальных вентиляторов
Процесс монтажа шумозащитных кожухов для канальных вентиляторов

Рисунок 8. Процесс монтажа шумозащитных кожухов для канальных вентиляторов
Шумозащитные кожухи (общий вид) в открытом состоянии для обслуживания канальных вентиляторов

Рисунок 9. Шумозащитные кожухи (общий вид) в открытом состоянии для обслуживания канальных вентиляторов
Шумозащитные кожухи (общий вид) в закрытом эксплуатационном состоянии

Рисунок 10. Шумозащитные кожухи (общий вид) в закрытом эксплуатационном состоянии
Модернизированные кожухи (реализация доступа к двигателю в задней части кожуха)

Рисунок 11. Модернизированные кожухи (реализация доступа к двигателю в задней части кожуха)

4. Контрольные измерения уровней шума на соответствие условиям Технического задания

В соответствии с условиями Технического задания на работы по окончанию монтажа были проведены контрольные замеры шума для подтверждения достаточности проведённых работ. Контрольные замеры проводились в непосредственной близости от оборудования (1,0 м) при закрытых кожухах/выгородках и открытых (см. рис. 12), результаты проведённых замеров приведены в таблице 1. Замеры проводились с привлечением специалистов аккредитованной лаборатории ООО «АВЕСТА».

Контрольные замеры шума

Рисунок 12. Контрольные замеры шума
Таблица 1. Результаты проектных работ и реализованных мероприятия (см. совместно с рис. 13)
Номер точки контроля Этап проектных работ Этап реализации ШМ
Уровень звука до ШМ, дБА Уровень звука после ШМ, дБА Эффективность, дБА Уровень звука до ШМ, дБА
(при открытом проёме кожуха или выгородки)
Уровень звука после ШМ, дБА
(при закрытом проёме кожуха или выгородки)
Эффективность, дБА
Точки в непосредственной близости (1,0 м) у оборудования
РТ-42 95,9 88,0 7,9 95,3 87,9 7,4
РТ-01 92,0 86,4 5,6 96,6 89,3 7,3
РТ-02 91,8 86,6 5,2 91,9 86,5 5,4
РТ-03 93,7 86,8 6,9 94,9 88,8 6,1
Точки общего шума
РТ-56 87,7 85,6 2,1 85,2 2,5
РТ-97 91,1 87,2 3,9 86,9 3,9
РТ-05 90,2 86,8 3,4 86,9 3,3
Точки контроля шума на плане цеха

Рисунок 13. Точки контроля шума на плане цеха

5. Выводы

Как видно из таблицы 1 результат реализованных шумозащитных мероприятий соответствует расчётной модели, шумозащитные конструкции выполнены с достаточной эффективностью, что подтверждается значениями уровней шума в непосредственной близости (1,0 м) от оборудования. Разница в эффективности мероприятий в точках обусловлена непрогнозируемой работой всего комплекса штатного оборудования КДМ-1 и КДМ-2 в различные периоды времени, а также нештатными ситуациями (на этапе контроля шума визуально наблюдались нештатные ситуации – выброс пара на подшипниках валов КДМ-1, посторонние стуки в вентиляционных шахтах и пр.).

Эффективность мероприятий в точках общего шума следует подтверждать постоянным мониторингом и усреднёнными значениями уровней шума в определённый период времени, например, одна неделя или один месяц.